我煉焦、農(nóng)藥、化肥、化工、稀土冶煉、鐵紅顏料等工業(yè)濃度和超濃度氨氮廢水的較為普遍，由于這些在生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)管理等方面存在的問題，因而造成了大量氨氮生產(chǎn)廢水的。大量的氨氮排入水體，會導(dǎo)致水體的富營養(yǎng)化，由此引起江河湖泊的嚴(yán)重污染，它不僅直接影響了們的生存，也造成了民的巨大損失.對于城污水處理廠，氨氮廢水的排入將導(dǎo)致污水處理廠出水超標(biāo)，影響污水處理廠的正常運(yùn)行。 要去除濃度氨氮廢水中的氨氮(NH3-N)，開辟新的思路，新的工藝和。濃度和超濃度氨氮廢水處理就是從NH3-N的另外一種形態(tài)(氣態(tài))開始的，要的問題有兩個：
(1)如何將不能強(qiáng)化絮凝的固態(tài)氨(銨鹽)zui大限度地轉(zhuǎn)換成氣態(tài)氨(游離氨)；(2)如何zui大限度地做到氣液分離把氣態(tài)氨從廢水中去除掉，并且不造成二次污染(污染)。
在中我們應(yīng)用了的吹脫法的基本原理，即通過加堿提廢水的PH值，使固定銨盡量轉(zhuǎn)化成游離氨，然后用空氣將游離氨吹脫。但的吹脫法zui多只能去除70左右的氨氮，，用二次以上吹脫法也只能達(dá)到90左右，zui終達(dá)標(biāo)還要續(xù)接A/0法。同時吹脫法的氣水比達(dá)3000:1以上，能耗大，，工業(yè)化應(yīng)用難度大；同時用幾千上萬倍的空氣稀釋了的氨氣也回收，只能任其向中轉(zhuǎn)移二次污染。
我們在濃度、超濃度氨氮廢水處理上主要有兩大突破：
一是出了一種穩(wěn)定的復(fù)合脫氮劑，它含有大量的O、H、OH、CH、CH2等自由基和活性基團(tuán)，在堿性條件下，幾乎能夠地將NH4+轉(zhuǎn)化成NH3，同時又能非常有效地破壞水分子和氨分子之間的氫鍵，使氨分子擺脫水分子的結(jié)合力，從而的以游離氨的形態(tài)從水中釋放出來。
二是出了多種的氣液分離設(shè)備——氨分離反應(yīng)器和脫氮塔。 通過化學(xué)脫氮生物脫氮，使脫氮之后的廢水，NH3-N可以降到15mg/L (一級)以下。通過進(jìn)一步處理也能使NH3-N可以降到5mg/L以下，為太湖地區(qū)氨氮達(dá)標(biāo)找到了新的方法。
氨氮廢水處理的方法涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養(yǎng)殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學(xué)法有離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉淀法、折點氯化、電化學(xué)處理等，因此氨氮吹脫塔在漸漸廣泛使用。
吹脫法用于脫出水中氨氮達(dá)到氨氮廢水處理的效果，即將氣體通入水中，使氣液相互充分接觸，使水中溶解的游離氨穿過氣液界面，向氣相轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到脫除氨氮的目的。常用空氣作載體(若用水蒸氣作載體則稱汽提)。水中的氨氮，大多以氨離子和游離氨保持平衡的狀態(tài)而存在。
氨吹脫一般采用吹脫池和吹脫塔兩種設(shè)備，但吹脫池占地面積大，而且易造成二次污染，所以氨氣的吹脫常采用塔式設(shè)備。
吹脫塔常采用逆流操作，塔內(nèi)裝有一定度的填料，以增加氣—液傳質(zhì)面積從而有利于氨氣從廢水中解吸。氨氮廢水處理常用填料有拉西、聚丙烯鮑爾、聚丙烯多面空心球等。廢水被提升到填料塔的塔頂，并分布到填料的整個表面，通過填料往下流，與氣體逆向流動，空氣中氨的分壓隨氨的去除程度增加而增加，隨氣液比增加而減少。
氨氮廢水處理影響游離氨在水中分布的PH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
吹脫法已應(yīng)用于化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。濃度廢水通常在常溫下用空氣吹脫，而濃度廢水則常用蒸汽進(jìn)行吹脫。有些濃度廢水經(jīng)吹脫處理后，仍含有較的氨。因此需與其它工藝相結(jié)合。一般有吹脫法與生物法相結(jié)合;吹脫法與折點氯化法相結(jié)合等。
吹脫法用于處理濃度氨氮廢水具有流程簡單、處理效果穩(wěn)定、基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)較等點，采用與生物法、氯化法等方法相結(jié)合的工藝能較好的吹脫處理后廢水中氨氮的含量滿足要求的問題。但吹脫出來的氨氣隨空氣進(jìn)入，仍容易引起二次污染。株洲江海保有限公司，、專注于氨氮廢水處理及城污水處理。
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